蝶閥特點：
本蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計，使密封面的空間運(yùn)動軌跡達(dá)到理想化，密封面相互之間無磨擦、無干涉，加之密封材料選擇得當(dāng)，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點如下：1、操作力矩小，操作方便，省力靈巧；2、三維偏心結(jié)構(gòu)，使蝶板越關(guān)越緊，其密封性能可靠，達(dá)到零泄漏；3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。
蝶閥用途：蝶閥是指關(guān)閉件為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
蝶閥選用規(guī)則：閥桿直徑：對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門。便不能組裝成電動閥門。因此，如果電動蝶閥裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿。電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必需大于明桿閥門的閥桿外徑。對局部回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應(yīng)充沛考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數(shù)。電動蝶閥運(yùn)動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置， 閥門電動蝶閥裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備。因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。通常，正確選擇閥門電動蝶閥裝置的依據(jù)。
電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作最大力矩的1.2-1.5倍。
電動蝶閥操作推力：閥門電動裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤。輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。直接輸出力矩；另一種是配置推力盤。
輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)。H為閥門開啟高度，要按M=HZS計算(M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)。S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)。
主要零件材料：
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零件名稱
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材料
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閥體
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鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
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蝶板
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鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼
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密封圈
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不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次
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閥桿
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2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
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填料
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柔性石墨
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